生產線介紹
新型干法水泥生產線主要設備是由原燃料破碎設備、原燃料粉末設備、水泥粉末設備、水泥回轉窯等一系列設備組成;主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱預分解、水泥熟料的燒成、水泥粉末包裝等生產過程構成。
水泥生產工藝介紹
稍微了解水泥生產工藝的人,提到水泥的生產都會說到“兩磨一燒”,它們即是:生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨;水泥:凡細磨物料,加適量水后,成塑性漿狀,即能在空氣硬化,又能在水中硬化的水硬性膠凝材料,并能把沙石等材料牢固地膠結在一起的叫水泥。一般來講,水泥行業生產的是硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末,它由鈣 ( 來自石灰石 )、 硅酸鹽、鋁酸鹽 ( 黏土 ) 以及鐵酸鹽組成。
新型干法水泥生產工藝流程圖
水泥生產工藝流程主要分為生料制備、熟料煅燒和水泥磨制成三個工序
1、水泥生產工藝流程中的生料磨制:分干法和濕法兩種;干法一般采用閉路操作系統,即原料經水泥磨磨細后,進入選粉機分選,粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作,并且多數采用物料在磨機內同時烘干并粉磨的工藝,所用水泥設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過水泥磨機不再回流的開路系統,但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。
2、水泥生產工藝流程中的煅燒:煅燒熟料的水泥設備主要有立窯和回轉窯兩類,立窯適用于生產規模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉窯。
①立窯:窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。近年來,國外大多數立窯已被回轉窯所取代,但在當前中國水泥工業中,立窯仍占有重要地位。 根據建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。
②回轉窯:窯筒體臥置(略帶斜度,約為3%),并能作回轉運動的稱為回轉窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。
3、水泥生產工藝流程中粉磨:水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統);為了防止生產中的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。近年來,由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現,一種新型干法水泥生產工藝流程隨之產生。采用這種水泥生產工藝流程使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產,電耗也有所降低,已成為各國水泥工業發展的趨勢。
新型干法水泥生產線設備組成
新型干法水泥生產線主要設備包括:破碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等,其中水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成;該回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
水泥生產線案例展示
成套水泥生產線相關工藝、流程與水泥生產設備介紹:
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