生產線介紹
   新型干法水泥生產線主要設備是由原燃料破碎設備、原燃料粉末設備、水泥粉末設備、水泥回轉窯等一系列設備組成；主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱預分解、水泥熟料的燒成、水泥粉末包裝等生產過程構成。

水泥生產工藝介紹
   稍微了解水泥生產工藝的人，提到水泥的生產都會說到“兩磨一燒”，它們即是：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨；水泥：凡細磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結在一起的叫水泥。一般來講，水泥行業生產的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末，它由鈣 ( 來自石灰石 )、 硅酸鹽、鋁酸鹽 ( 黏土 ) 以及鐵酸鹽組成。

新型干法水泥生產工藝流程圖

水泥生產工藝流程主要分為生料制備、熟料煅燒和水泥磨制成三個工序

  1、水泥生產工藝流程中的生料磨制：分干法和濕法兩種；干法一般采用閉路操作系統，即原料經水泥磨磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作，并且多數采用物料在磨機內同時烘干并粉磨的工藝，所用水泥設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過水泥磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。

  2、水泥生產工藝流程中的煅燒：煅燒熟料的水泥設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用于生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。

   ①立窯：窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。近年來，國外大多數立窯已被回轉窯所取代，但在當前中國水泥工業中，立窯仍占有重要地位。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
   ②回轉窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉運動的稱為回轉窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的濕法窯。 

  3、水泥生產工藝流程中粉磨：水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）；為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。近年來，由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種新型干法水泥生產工藝流程隨之產生。采用這種水泥生產工藝流程使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。

 

新型干法水泥生產線設備組成
   新型干法水泥生產線主要設備包括：破碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等，其中水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成；該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。

水泥生產線案例展示    成套水泥生產線相關工藝、流程與水泥生產設備介紹：干法水泥生產線 水泥生產工藝流程圖 水泥生產線 水泥設備 水泥設備 水泥廠設備 水泥機械 水泥磨等，詳細請咨詢科恒技術部熱線：0371-55023458