雙腔回轉破簡介
  雙腔回轉式破碎機廣泛應用于金屬和非金屬礦山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行業；適應于抗壓強度在300MPa以下的各種巖礦物料的細破碎作業。雙腔回轉破碎機是科恒近期推出的一種新型可代替細鄂破、圓錐破的破碎機械設備，其中在選礦設備市場上擁有廣闊的發展前景。

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雙腔破圖片展示 新型雙腔回轉破參數一覽表

產品型號	最大給料 尺寸/mm	排料口 調整范圍 /mm	成產能力 /（t/h）	電動機		外形尺寸 （長×寬×高） /mm×mm×mm	重量 /t
				型號	功率/KW
PSHA-1 100×700	100	8—25	30—45	Y225M-6	30	1880×1580×1150	6.5
PSHA-2 100×700	100	3—15	18—25	Y225M-6	30	1880×1580×1150	5.5
PSHB-2 10×600	210	15—60	25—65	Y225M-6	30	1900×1480×1250	6.6
PSHB-1 210×450	210	20—50	20—35	Y220L1-6	18.5	1750×1310×1200	4.5
PSHBC  150×350	150	8—25	10—15	Y160M-4	11	1560×1060×1000	3.5
PSHBD  150×250	150	8—25	5—12	Y132M-4	7.5	1100×840×1000	2.6
PSHBE  150×350	150	0—5	5—8	Y225M-8	22	1760×1150×1520	5.2
GQT42 420×350	22	0—5	5—8	Y225M-8	22	1360×1140×910	3
隨著公司技術不斷進步，以上參數僅供參考

雙腔破性能特點
a、細碎效果特別好
1、幾乎任何顆粒內部均有裂紋、裂隙等薄弱點或缺陷，雙腔回轉破碎由于對物料產生多方向壓力，在多層物料的相互作用下，使物料更容易從缺陷處破碎，獲得高破碎率和產生更多細粒產品。
2、由于是層壓破碎，因此即便是較大的排放口，也能獲得較細的產品和細粒較多的好的產品粒度分布。
3、高頻擺動的破碎輥使物料在破碎腔中能比傳統破碎機受到更多次的破碎，從而排料粒度大大降低。
生產實踐證明，SHP900機以處理花崗巖為例，當入料粒度為-80mm時，產品粒度-12 mm含量達到80%，-6 mm高達50%左右。
b、處理能力更大
1、雙腔回轉破碎機是雙破碎腔連續工作的破碎機，它改變了顎式破碎機單破碎腔的間斷工作方式，由于有兩個排礦口連續排礦，生產量成倍增加。
2、雙腔回轉破碎機的特點是在較大排料口的情況下，可以生產更多的細粒產品，在保證細產品的前提下，排料口較大明顯可以具有更大的處理能力。
c、工作震動小
1、雙腔回轉破碎機無肘板支承結構，破碎輥工作在平衡回轉狀態，所以工作時震動小、噪音低，可在無基礎的鋼架上平穩工作。
d、節能效果顯著
1、雙腔回轉破碎機在破碎物料時，破碎輥做旋擺運動。其破碎作用力主要發生在破碎輥的偏心位置附近，形成高功率密度破碎。隨著破碎輥偏心位置的循環移動又形成漸進破碎過程，因為破碎力只集中作用于破碎腔中某區段的較少量的物料，所以工作時所用破碎力較小，而能量利用率高，因此具有明顯的節能效果。
2、SHP雙腔回轉破碎機是連續工作的機器，更能充分利用驅動電機的輸出能量，雙腔回轉破碎能利用巖石破碎過程中所產生的強大碎片飛濺動能對相鄰巖石進行再破碎，使次生能量獲得再利用。
3、由于能量被充分利用，生產實踐證明，加工每噸礦石的電耗一般為0.5度。
e、維護簡單，成本低
1、由于雙腔回轉破碎機在可安裝在無基礎的鋼架上平穩的工作，因而土建施工更容易，安裝更方便。
2、雙腔回轉破碎機零部件緊配合處全部采用脹套連接，所以拆裝十分方便，反復拆裝也不會影響機器的裝配精度。
3、排料口調整容易，結構簡單。
4、潤滑只是采用潤滑脂潤滑，管理維護方便，使用成本低。

雙腔破破碎原理
   雙腔回轉式破碎機結構：由機體、回轉輥、飛輪、偏心軸、帶輪、固定齒板、排料口調整裝置及保險裝置等部件組成；它工作部件是一個高速回轉的破碎輥，該輥與左右對稱設置的一對曲線形破碎板耦合組成兩個鉗料好的優化破碎腔，在主軸偏心作用下使破碎輥做橫向旋擺運動，使之產生強勁的循環擠壓力，連續漸進對兩個破碎腔中的物料交替進行破碎，產品從兩條排料口不斷地排出。

雙腔回轉式破碎機操作與維護注意事項
1、雙腔回轉破碎機在破碎過程中應經常注意軸承的溫度，一般情況下軸承溫度不應超過70℃，如果超過了這個溫度范圍，應該停車檢查原因并做及時處理；
2、雙腔回轉破碎機應該空載啟動，等達到額定的轉數后，再啟動給料系統，此時應保證排料系統的排料通暢；
3、在破碎機運轉時禁止任何的修理和調整工作；傳動部分應安裝防護罩；在破碎機運轉時，嚴禁將手深入破碎腔內；禁止將不可破碎物料投入破碎；
4、定期向主軸兩側軸承座內注入潤滑油；
5、回轉輥內軸承潤滑，可在更換輥子時一次性注入潤滑油脂；
6、每使用半年應徹底清洗所有軸承一次。